印刷与晒版打样有相当距离，一些减小印刷与打样区别经验分享：

1、色调问题，打样公司，一般为洗墨简单一点，先打样淡色的，后打样重色的客户。而印刷厂则刚好相反，主色（K）会先印、副色（G）到最后印。

2、叠印方法：打样时是湿湿的压干，即先打样稿的墨会放置相当一般时间，墨层适度不湿了，再打样下一个颜色。而印刷时则是湿墨压着湿墨，前后印刷时间相当之短，墨层面来不及时干燥。

对于这个问题，只有在打样的时侯，一次性一个时间把几个色都打样完成。

3、打样公司通常都是用较厚、很白的铜版红张，变形特别小，套印相对很高，也很漂亮。而印刷厂是大批量的制造，使用纸张要考虑纸张成本、纸质变形、纸张白度等因素。相对比打样稿厚底，较白的铜版纸低一点了。

为缩小印刷与打样的带的区别，所以必须在打样公司说清楚考虑和印刷，使用的纸张与印刷一致性那样最好了。

　
4、打样与印刷速度是有区别的，因此在纸张与滚筒上墨的剥压力，纸张与墨的附粘力上面都不相等的。打样机速度相对低，印刷机特别快速度，8500印/小时，墨、滚筒、橡皮布对纸质剥压力小，打出的样稿墨层很厚重，网点特别光洁，丰富的层次，扩大值小，反差大。印刷纸面之间相对的质点所接触墨的时间减少。油墨对纸张的剥压力大，降低油墨转移，使实地而不实，网点而不结实，体现在印刷成品上墨层相对薄，反差相对小。

这方面的区别处理，从印刷机长处理这块来讲，要相对控制印刷机速度；使用硬的包衬；昼减 肥润版液体的使用量。这样减少油墨的了剥压力，使印刷成品，墨层厚实，网点扩大值减小很多，就会增反差。
　

5、压印方法：打样机器是圆压平机器，印刷机时是圆压圆机器，在同样压杠的尺寸下面，圆压圆印刷机的压缩量会是圆压平机一倍多。

所在在调整印刷机压力时侯，不能把两机器的压杠调一模一样的，即应调节包衬的相对厚度。