润湿液的润湿粉含量
有些操作工在印刷时为了防止糊版有意加大润湿粉含量使润湿液的PH值降低（呈现酸性），这对普通纸印刷品没有太大影响，但如果印铝稍后纸时加大润湿粉含量，易使油墨的乳化加剧，而且润湿的PH值过低也容易与催干的金属盐发生反应，使部分燥油失去使用国。另外，PH值过代氏对印版版基的腐蚀作用加大，加上铝箔纸印刷使用的油墨油较多，油墨的柔韧性明显降低，对版基的摩擦力加大，加上铝箔纸印刷使用的油墨燥油较多，油墨的柔韧性明显降低，对版基的摩擦力加大，双重作用下会使印版耐印力降低，有时只能达到普通产品的1/3印数就掉版了。

粘花擦花问题
上海画册印刷铝箔纸时即使大量添加燥油，密切关注水墨平衡，在润湿液里加5%-10%的OPP-2快干剂，墨层干燥速度也只相当于普通纸的3%-8%，普通白板纸用牡丹油墨印刷后10多分钟就可印第二遍，而铝箔纸即使添加10%的燥油至少也要四个小时才能上机印第二遍。所以铝箔纸印刷后必须直立起来让其干燥（有条件的企业可以后接红外线干燥装置，但是会增加生产成本），根据车间布置可以靠墙直立，也可制作晾纸架夹住直立，也可制作晾纸架夹住直立，晾纸架要略紧，晾后后尽量不要再敲晾纸架，以免振动或过松而纸架上的铝稍后纸倾倒，否则较大面积的实地会粘花，大啊分产品报废。补救措施有补印一次或者把废品图文用汽油擦掉重新印刷。
另外，纯铝箔因为没有白板纸作纸基而不能直立起来，要制作一个带多层铁丝网的铁架，一层放100~150张，防止粘花。

多次印刷的铝箔纸即使干燥后可以上机，齐纸时也要轻拿轻放，如果理纸用力过大，即使表面第一张没有问题，中间纸张受力处可能会由于摩擦力较大而擦花，等开机印刷发现时，一般一整车都已经是这样。铝箔纸表面光滑，容易在接触中刮伤，虽然不会像粘花那样造成废品，但对高档产品也是不允许的。因此印刷时要对纸路仔细调整，既不能使控制部件压力太轻，影响套印准确度，也不能使压力太重而刮伤纸基，特别是毛刷轮和递纸吸嘴。

铝箔纸的硬度较高，纸张从堆纸台进入输纸板上时，在档纸舌的支撑下拖梢会翘起较高，而此时正是递纸吸嘴回程时间，吸嘴很容易擦伤铝箔表面，上海画册印刷而且此种擦伤时有无，如果抽样数量较少，则不易发现，即使偶尔看到，也容易误认为是运输或装纸时擦伤的，等印完后发现次品数量已较多。因此，只要输纸顺利，递纸吸嘴应尽量调到最高处。

另外，有时墨层没干透又急于赶货印刷，递纸吸嘴会在图案上吸出一个圆圈，可以用丝袜把吸嘴包起来，避免这种现象发生。